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Système de préchauffage des poches

Le système de préchauffage des poches est un moyen technique adopté pour améliorer le taux de rebut du convertisseur lors du processus de fusion de l'acier.


Le préchauffeur de poche est un ensemble d'équipements et de technologies qui préchauffent la ferraille dans la poche avant de l'ajouter au convertisseur. 

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Présentation du système de préchauffage des poches

Présentation du système de préchauffage des poches

Le système de préchauffage des poches est un moyen technique adopté pour améliorer le taux de rebut du convertisseur lors du processus de fusion de l'acier.


Le préchauffeur de poche est un ensemble d'équipements et de technologies qui préchauffent la ferraille dans la poche avant de l'ajouter au convertisseur. En tant que fabricant de préchauffeurs de poche, ce système augmente la température de la ferraille avant d'entrer dans le convertisseur, accélère la vitesse de fusion, réduit la consommation d'énergie et améliore l'efficacité de la production.


Pendant ce temps, la température de la ferraille d'acier pendant le préchauffage est contrôlée pour éviter la perte de métal par combustion et l'écart de composition chimique provoqué par la température locale élevée.

Composition du système de préchauffage de poche

Équipement de préchauffage : comprenant principalement un préchauffeur de poche horizontal et d'autres équipements, utilisés pour préchauffer la ferraille d'acier dans la poche de coulée . Sur la base de l'étude de marché, l'échelle du marché mondial des préchauffeurs de poche horizontaux est en croissance et le marché chinois est également en expansion.

Système de contrôle : être responsable de la surveillance en temps réel et contrôle du processus de préchauffage pour garantir l'exactitude de la température et du temps de préchauffage. Le système de contrôle peut ajuster les paramètres de préchauffage en fonction de la situation réelle pour obtenir le meilleur effet de préchauffage.

Système de transfert : utilisé pour transporter la poche préchauffée jusqu'au convertisseur pour la fusion. . Ce système doit garantir la stabilité et la sécurité de la poche pendant le transport.

Caractéristiques de Système de préchauffage des poches

Améliorer le taux de rebut

Le préchauffage des déchets peut leur donner une certaine quantité de chaleur avant d'entrer dans le convertisseur, de manière à accélérer la vitesse de fusion et à augmenter la proportion d'utilisation des déchets. Sur la base de recherches pertinentes, le préchauffage de la ferraille à 800 ℃ peut augmenter le taux de rebut du convertisseur de 30 à 40 %.

Réduire la consommation d'énergie

Lors du préchauffage, la température de la ferraille augmente progressivement, ce qui réduit l'énergie nécessaire au chauffage dans le convertisseur, réduisant ainsi la consommation d'énergie.

Améliorer l'efficacité de la production

La ferraille d'acier préchauffée fond plus facilement dans le convertisseur, ce qui réduit le temps de fusion et améliore l'efficacité de la production.

Amélioration de la qualité des produits

La température de la ferraille d'acier est contrôlée pendant le préchauffage, ce qui évite la perte de combustion du métal et l'écart de composition chimique provoqués par la température locale élevée, améliorant ainsi la qualité des produits en acier.

Produits associés

Gamme de machines et d'équipements métallurgiques personnalisés : four à arc électrique, four à arc submergé, four d'affinage LF, four sous vide , four à induction, système de dépoussiérage, équipement de traitement de l'eau, etc. Fournissant les services d'intégration d'équipements les plus avancés, les équipements métallurgiques peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients et la capacité de production peut être ajustée en fonction des exigences du client.

Four de cuisson à louche

Four de cuisson à louche

Le four de cuisson à louche, également connu sous le nom de torréfacteur à louche, est un équipement spécial utilisé pour la cuisson des louches et un dispositif utilisé pour cuire les louches et les louches nouvellement construites avant contenant de l'acier fondu.

Louche

Louche

La poche, également connue sous le nom de poche d'acier fondu, réservoir d'acier fondu, grande poche, etc., est un équipement important pour contenir l'acier fondu, opération de raffinage , coulée continue et coulage.

Voiture de transfert de poches

Voiture de transfert de poches

Le wagon de transfert de poche, également connu sous le nom de wagon de poche, est un équipement de transport indispensable dans l'usine sidérurgique, principalement utilisé pour transporter des poches à haute température.

Toit du four à poche

Toit du four à poche

Le four de raffinage en poche (LF) est l'un des principaux équipements de raffinage de l'acier en fusion, et le toit du four de raffinage en poche refroidi à l'eau est le composant principal du four de raffinage en poche, et la rationalité de sa structure affectera directement la production d'équipements de four de raffinage.

Camion à poche / Voiture à poche

Camion à poche / Voiture à poche

Camion de poche (voiture de poche ) est un véhicule spécial pour le transport de poches de coulée dans les entreprises métallurgiques

Mécanisme de piston de poche

Mécanisme de piston de poche

Le mécanisme du piston de poche est un composant clé utilisé pour la poche ( contenant de l'acier en fusion liquide) dans l'industrie métallurgique.

Nos projets réalisés

Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité.
Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale.
En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.

01

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes en Chine

1 EAF-50t/32 Four à arc électrique MVA,
1 four d'affinage LFV-60t/16MVA,
1 dispositif de coulée sous vide VC-90t/60t,
2 ensembles de systèmes d'alimentation en alliage entièrement automatiques,
1 ensemble de système de dépoussiér

02

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes au Brésil

1 EAF-50t/25 MVA électrique four à arc,
2 fours de raffinage LF-25t/5MVA,
1 système de chargement d'alliage entièrement automatique,
ainsi que d'autres installations auxiliaires publiques (louche, chariot à poches, panier à matériaux

03

Four à arc électrique de 5 tonnes en Ouzbékistan

Puissance nominale du transformateur du four à arc électrique : 3 600 kVA ;
Diamètre intérieur de la coque du four : φ3200 mm ;
Diamètre de l'électrode : φ300 mm ; Quantité moyenne versée : maximum 12 tonnes.

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Sanrui possède une solide expérience dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de fours de fabrication d'acier. Envoyez-nous votre demande de détails de projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de système d’équipement de four métallurgique de A à Z en fonction de vos besoins.

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