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Bobines d'induction

Bobine d'induction du four à induction IF :


La bobine d'induction est le cœur du four à induction. La bobine du four à induction convertit l'énergie électromagnétique en énergie thermique à travers la bobine du four de fusion par induction pour faire fondre la charge métallique du four dans le creuset. Le tube de cuivre rectangulaire est enroulé en une bobine multitours en forme de spirale, et la surface est pulvérisée avec une peinture isolante à haute résistance et enveloppée d'un ruban isolant.

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Bobine d'induction du four à induction IF

Bobine d'induction du four à induction IF

La bobine d'induction est le cœur du four à induction. La bobine du four à induction convertit l'énergie électromagnétique en énergie thermique via la bobine d'induction pour faire fondre la charge métallique du four dans le creuset. Le tube de cuivre rectangulaire est enroulé en bobine multitours en forme de spirale, et la surface est pulvérisée avec une peinture isolante à haute résistance et enveloppée d'un ruban isolant. L'enduit réfractaire est également appliqué entre les tours du four IF. Un anneau refroidi à l'eau est prévu aux parties supérieure et inférieure de la bobine d'induction.


L'effet de chauffage de la bobine du four à induction IF dépend non seulement du courant de fonctionnement de la bobine du four de fusion par induction, mais est également directement lié à la forme de la bobine d'induction, au nombre de tours, à la longueur du tube de cuivre sortant, au matériau de la pièce, à la forme et autres. facteurs. 


Par conséquent, la conception de la bobine du four à induction IF doit d’abord suivre l’effet de boucle, l’effet de peau, l’effet d’angle vif et l’effet de proximité de la bobine d’induction.

 

La bobine du four à induction IF est utilisée pour transférer le courant induit puis chauffer la pièce. La bobine du four à induction est une partie importante de l’induction de chauffage à fréquence intermédiaire. La forme de la bobine doit être déterminée en fonction de la forme de la surface chauffante de la pièce. Le tube de cuivre au niveau de la partie induction doit être parallèle ou équidistant de la surface chauffante de la pièce et la direction du flux de courant entre les spires adjacentes doit être cohérente.

 

Lors de l'achat de la bobine du four à induction IF, déterminez d'abord la puissance de chauffage, la température de chauffage, le cycle de chauffage et les spécifications de la pièce du four à induction IF, et fournissez la tension d'entrée, la position de la rangée verticale, la position d'entrée et de retour d'eau, la hauteur du centre de la bobine et la longueur de l'inducteur. . Si nécessaire, fournir le nombre total de condensateurs de chauffage électrique.

Une fois ces paramètres déterminés, la bobine commandée du four à induction IF n'aura aucun problème et pourra être associée à l'alimentation électrique IF d'origine pour obtenir l'effet de chauffage conçu.

Produits associés

Gamme de machines et d'équipements métallurgiques personnalisés : four à arc électrique, four à arc submergé, four d'affinage LF, four sous vide , four à induction, système de dépoussiérage, équipement de traitement de l'eau, etc. Fournissant les services d'intégration d'équipements les plus avancés, les équipements métallurgiques peuvent être personnalisés en fonction des différents besoins des clients et la capacité de production peut être ajustée en fonction des exigences du client.

SI Câble de refroidissement par eau

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Le câble refroidi à l'eau IF du four à induction est un système de câble qui transmet simultanément l'énergie électrique et l'eau de refroidissement au four électrique IF.

Creuset complet de four à induction

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Le creuset du four à induction est une partie importante du four à induction et constitue la base pour réaliser la conversion d'énergie du chauffage par induction et de la torche de fusion des métaux.

Nos projets réalisés

Les services d'intégration d'équipements de fours métallurgiques de Sanrui sont des fours à arc submergé et des fours à arc électrique. Les fours métallurgiques Sanrui sont fabriqués à l'aide d'une technologie de pointe pour garantir un processus de fusion efficace et de haute qualité.
Ces fours sont capables de fondre une variété de matériaux, notamment l'acier, le fer et ses alliages, les ferroalliages (tels que le ferrotungstène, le ferromanganèse à haute teneur en carbone, le ferrosilicium à haute teneur en carbone, le ferrochrome à haute teneur en carbone, les alliages de ferronickel) et le silicium industriel, le carbure de calcium, le corindon et le phosphore jaune. , etc. avec un contrôle précis de la température et une consommation d'énergie minimale.
En utilisant les équipements de fours métallurgiques Sanrui, les entreprises métallurgiques peuvent augmenter leur productivité et réduire leurs coûts de production, augmentant ainsi leur rentabilité.

01

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes en Chine

1 EAF-50t/32 Four à arc électrique MVA,
1 four d'affinage LFV-60t/16MVA,
1 dispositif de coulée sous vide VC-90t/60t,
2 ensembles de systèmes d'alimentation en alliage entièrement automatiques,
1 ensemble de système de dépoussiér

02

Projet de four à arc électrique de 50 tonnes au Brésil

1 EAF-50t/25 MVA électrique four à arc,
2 fours de raffinage LF-25t/5MVA,
1 système de chargement d'alliage entièrement automatique,
ainsi que d'autres installations auxiliaires publiques (louche, chariot à poches, panier à matériaux

03

Four à arc électrique de 5 tonnes en Ouzbékistan

Puissance nominale du transformateur du four à arc électrique : 3 600 kVA ;
Diamètre intérieur de la coque du four : φ3200 mm ;
Diamètre de l'électrode : φ300 mm ; Quantité moyenne versée : maximum 12 tonnes.

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Sanrui possède une solide expérience dans la conception, la fabrication, l'installation et la mise en service d'équipements de traitement de fours de fabrication d'acier. Envoyez-nous votre demande de détails de projet et notre équipe d’ingénieurs concevra une solution de système d’équipement de four métallurgique de A à Z en fonction de vos besoins.

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